Molaidhean airson dealbhadh agus cumadh pàirtean plastaig mionaideach

Le leasachadh gnìomhachas an latha an-diugh, tha barrachd is barrachd stuthan plastaic sàr-mhath ann. Aig an aon àm, tha toraidhean plastaig air an cleachdadh gu farsaing ann an grunn ghnìomhachasan. Gu sònraichte, thathas a ’cleachdadh pàirtean plastaig nas motha agus nas mionaidiche.

A-nis leig leinn na molaidhean a roinn leat airson dealbhadh agus cumadh pàirtean plastaig mionaideach.

Seòrsachadh pàirtean plastaig mionaideach:

plastic parts

1. Dealbhadh pàirtean plastaig mionaideach

(1) Seòrsaichean àbhaisteach de phàirtean plastaigeach mionaideach

A. Pàirtean cruinneas àrd-mheudach, leithid: gèaraichean motair, gèaraichean cnuimhe, sgriothan, bearings.

Mar as trice bidh na pàirtean mionaideach sin air an cleachdadh ann an uidheamachd sgaoilidh mionaideach innealan (leithid clò-bhualadairean, camarathan, innealan-glanaidh fèin-ghluasadach, innealan-fuadain, innealan snasail, UAVan beaga, msaa). Feumaidh e co-òrdanachadh mionaideach, gluasad rèidh, seasmhachd agus gun fhuaim.

B. pàirtean le ballachan tana:

Mar as trice, tha balla pàirtean plastaig nas lugha na 1.00mm, a bhuineas do phàirtean le ballachan tana.

Faodaidh pàirtean le ballachan tana meud an toraidh a dhèanamh glè bheag. Ach is gann gun urrainnear pàirtean le ballachan tana plastaig a lìonadh air sgàth fuarachadh luath agus solidification. Agus chan urrainn dha na pàirtean le ballachan tana seasamh ri feachd an die agus briseadh anns a ’chuas die. Mar sin, bu chòir do dhealbhadh pàirtean le ballachan tana stuthan a thaghadh le feartan meacanaigeach nas fheàrr. Agus dealbhadh reusanta, leithid tiugh balla èideadh, chan urrainn do phàirtean a bhith ro bhalla. Bàs domhainn, ceàrn nas motha. Airson cuid de phàirtean ultra-tana, tha feum air inneal dealbhaidh stealladh àrd-astar.

C. Pàirtean optigeach:

Feumaidh pàirtean optigeach deagh choileanadh transmittance / sgaoileadh solais, a bharrachd air deagh sheasmhachd tomhasan agus caitheamh caitheamh. Mar eisimpleir, feumaidh curvature uachdar lionsan concave agus convex a thathar a ’cleachdadh ann am proiseactaran feum air fìor chruinneas agus seasmhachd.

 Tha feum air plastaig àrd follaiseach mar PMMA. Aig an aon àm, feumaidh cuid de phàirtean solais solais cuid de loidhnichean grinn a dhèanamh air uachdar nam pàirtean gus gabhail ri solas no eadhon solas no cuir às do dheàrrsadh.

 D. uachdar àrd-gloss: Tha pàirtean àrd-gloss a ’toirt a-steach pàirtean optigeach, a bharrachd air pàirtean eile a dh’ fheumas crìochnachadh uachdar àrd (uachdar sgàthan). Tha an seòrsa seo de phàirtean air an cleachdadh gu farsaing ann am bathar electronics luchd-cleachdaidh, leithid sligean fòn-làimhe. Bu chòir do dhealbhadh den t-seòrsa toraidhean seo beachdachadh air stuthan plastaig le deagh fhileantachd, dealbhadh tiugh agus teicneòlas bàsachadh.

 E. pàirtean plastaig dìon-uisge

Feumaidh mòran de thoraidhean dealanach is dealanach dìon-uisge, leithid glainneachan / uaireadairean / electronics armachd, toraidhean a-muigh agus ionnstramaidean le àrainneachd uisge tais.

Is e na prìomh dhòighean air uisgeachadh ròin crioptaichte air uachdar a-muigh an toraidh, leithid iuchraichean dùinte, seacaidean dùinte, claisean ròin, tàthadh ultrasonic, msaa.

 F.IMD / IML (sgeadachadh in-mold-sgeadachadh, in-mold-label)

Is e am pròiseas seo am film PET a chuir anns a ’chuas molltair-stealladh agus na pàirtean stealladh a thoirt a-steach do theicneòlas giullachd iomlan, a chumas gu daingeann ris na pàirtean plastaig.

Feartan toraidh IMD / IML: soilleireachd àrd, stereoscopic, gun a bhith a ’seargadh a-riamh; follaiseachd lionsan uinneig cho àrd ri 92%; uachdar caitheamh-resistant agus sgrìobach airson beatha seirbheis fhada; neart nam prìomh thoraidhean aig àm stealladh stealladh, faodaidh prìomh bheatha ruighinn còrr air 1 millean uair.

 

(2). Molaidhean airson dealbhadh pàirtean plastaig mionaideach

 A. tighead balla èideadh

Ann a bhith a ’cumadh in-stealladh, tha am plastaig ann an staid leaghaidh airson ùine gu math goirid, agus tha buaidh mhòr aig èideadh tiugh balla nam pàirtean air astar sruthadh agus stiùireadh plastaig. Bidh tiugh nam pàirtean ag atharrachadh gu mòr, a bheir sreath de lochdan càileachd leithid a bhith a ’lìonadh mì-riarachas, deformation, crìonadh, comharran tàthaidh, comharran cuideam tiugh is tana, msaa. Mar sin, bu chòir do thiugh balla pàirtean plastaig mionaideach a bhith cho èideadh ri comasach ann an dealbhadh. Cha bu chòir an atharrachadh tiugh a bhith ro mhòr, agus bu chòir gluasad leathad no arc a dhèanamh san atharrachadh.

B. thoir aire don cho-òrdanachadh eadar pàirtean agus dèan riatanasan cruinneas meud iomchaidh.

Gus dèanamh cinnteach gum bi eadar-ghluasad eadar pàirtean, bidh sinn gu tric a ’toirt seachad riatanasan teann airson cruinneas phàirtean fa leth. Ach airson pàirtean plastaig, tha sùbailteachd agus sùbailteachd sònraichte ann. Aig amannan, fhad ‘s a tha dealbhadh an structair reusanta, faodar an gluasad a cheartachadh leis an eadar-obrachadh eadar pàirtean, agus mar sin faodar an ìre mionaideachd a shocrachadh gu h-iomchaidh gus an duilgheadas saothrachaidh a lughdachadh. Ceum.

C. taghadh stuthan

Tha iomadh seòrsa de stuthan plastaig ann, agus tha an coileanadh aca ag atharrachadh gu mòr.

Airson pàirtean plastaig mionaideach, tha stuthan le crìonadh beag / deformation / deagh sheasmhachd meud / deagh shìde air an taghadh a rèir riatanasan cleachdaidh.

(a) Thathas a ’cleachdadh ABS / PC le lughdachadh ìosal gus PP a lughdachadh le lughdachadh àrd, agus PVC / HDPE / LDPE le lughdachadh ìosal. Tha ABS + GF air a chleachdadh gus PC a chuir an àite ABS.PC + GF.

(b) Tagh PA66 + GF no PA6 + GF an àite POM no PA66 agus PA6.

 D. làn bheachdachadh air a ’phròiseas dealbhaidh.

(a) Airson pàirtean slige, bogsa no diosc tiugh àbhaisteach, tha e nas fheàrr arc microstrip a dhealbhadh air an uachdar agus daingneachadh air an taobh a-staigh gus deformation a sheachnadh.

(b) Airson pàirtean ultra-tana, bu chòir tiugh nam pàirtean a bhith èideadh, agus cha bu chòir gum biodh riban ath-neartachaidh domhainn no structaran iom-fhillte aig na pàirtean a-staigh. Thathas a ’moladh inneal-stealladh stealladh àrd-astar a chleachdadh.

(c) Bidh nozzles teth no molltairean ruith teth air an cleachdadh airson pàirtean mòra gus ùine lìonadh a leudachadh agus cuideam agus deformachadh a lughdachadh.

(d) airson pàirtean dà-phàirteach air an dèanamh le dà stuth, thathar a ’gabhail ri in-stealladh dath dùbailte an àite in-stealladh glaodh.

(e) thathas a ’moladh cumadh in-stealladh dìreach airson pàirtean le cuir a-steach meatailt beag.

 E. Tha àite ann airson leasachadh.

Ann a bhith a ’dealbhadh phàirtean plastaig mionaideach, feumar measadh a dhèanamh air gluasadan a dh’ fhaodadh a bhith ann an cinneasachadh san àm ri teachd.

(3) Dearbhadh dealbhaidh

Tha cosgais àrd, ùine fhada agus cosgais àrd atharrachaidh aig molltairean stealladh, agus mar sin às deidh crìoch a chur air dealbhadh pàirt, feumar sampallan fiosaigeach a dhèanamh gus dearbhadh a dhèanamh air an dealbhadh, gus dearbhadh dè cho reusanta ‘sa tha paramadairean dealbhadh toraidh, duilgheadasan a lorg agus leasachadh Ro-làimh.

Tha dealbhadh dearbhadh corporra air a choileanadh sa mhòr-chuid le bhith a ’dèanamh modail prototype. Tha dà sheòrsa de bhith a ’dèanamh prototype: giollachd CNC agus clò-bhualadh 3D.

 

Feumaidh cleachdadh prototypes dearbhadh corporra feum air aire a thoirt do na nithean a leanas:

 Tha cosgaisean toraidh prototype A.CNC sa chumantas nas àirde na clò-bhualadh 3D.

Airson pàirtean mòra, tha cosgais giollachd CNC gu ìre mhath ìosal. Airson stuthan agus togalaichean meacanaigeach no làimhseachadh uachdar agus riatanasan cruinneachaidh, thathas a ’moladh giollachd CNC, gus am faighear neart meacanaigeach math.

Airson pàirtean beaga agus neart ìosal, thathas a ’cleachdadh clò-bhualadh 3-D. Tha clò-bhualadh 3-D luath, agus tha e tòrr nas saoire airson pàirtean beaga.

 B. Mar as trice faodaidh prototypes dearbhadh a dhèanamh air an t-seanadh a tha a ’maidseadh eadar pàirtean, sùil a thoirt air mearachdan dealbhaidh agus dearmad, agus leasachadh dealbhaidh a chomasachadh. Ach, mar as trice chan urrainn dha prototype a bhith a ’nochdadh riatanasan teicneòlais cumadh molltair, leithid dreachd ceàrn ceàrn / crìonadh / deformation / loidhne fusion agus mar sin air adhart.

 

2. mollta pàirtean plastaig mionaideach

 (1) dealbhadh molltair plastaig (dealbhadh molltair)

Is e molltairean àrd-inbhe an dòigh as fheàrr air pàirtean mionaideach a dhèanamh. Feumar na puingean a leanas a leantainn.

A. tagh gu ceart an co-èifeachd lughdachadh stuth plastaig. Suidheachadh reusanta de phàirtean anns a ’mholltair.

Thèid B. stuth bunaiteach molltair a thaghadh mar stuth stàilinn le deagh sheasmhachd / caitheamh caitheamh / seasamh an aghaidh creimeadh.

Bidh siostam beathachaidh molltair C. a ’cleachdadh Tsui teth no ruitheadair teth cho fad‘ s a ghabhas, gus am bi pàirtean de gach pàirt den èideadh teòthachd, a ’lughdachadh an deformachadh.

Feumaidh siostam fuarachaidh math a bhith aig D. molltair gus dèanamh cinnteach gu bheil pàirtean air am fuarachadh gu cothromach ann an ùine ghoirid.

Feumaidh glas taobh a bhith aig molltair E. agus innealan suidheachaidh eile.

F. gu reusanta a ’suidheachadh suidheachadh ejection inneal ejector, gus am bi feachd ejection pàirtean co-ionnan agus gun a bhith air a dheformachadh.

 

Inneal cudromach dealbhadh is anailis molltair (molltair): A ’cleachdadh bathar-bog atharrais cumadh in-stealladh gus aithris a dhèanamh air buaidh pròiseas cumadh in-stealladh fo dhiofar pharaimearan suidheachaidh, faigh a-mach na h-uireasbhaidhean ann an dealbhadh toraidh agus dealbhadh molltair ro-làimh, gan leasachadh agus an dèanamh as fheàrr, agus seachain iad na mearachdan mòra ann an saothrachadh molltair chun na h-ìre as motha, a dh ’fhaodadh dèanamh cinnteach gu mòr càileachd a’ mholltair agus a ’chosgais nas fhaide air adhart a lughdachadh.

 

(2) dearbhaich molltair.

Tha cosgais molltair sìmplidh mòran nas ìsle na cosgais molltair riochdachaidh. Airson pàirtean plastaig stealladh mionaideach, feumar molltair sìmplidh a dhèanamh gus dealbhadh a ’mholltair a dhearbhadh mus dèan thu am molltair riochdachaidh foirmeil, gus am faigh thu paramadairean gus dealbhadh a’ mholltair a leasachadh agus gus dèanamh cinnteach gum bi am molltair riochdachaidh soirbheachail.

 

(3) giollachd molltair

Feumaidh molltairean àrd-inbhe a bhith air an innealachadh leis na h-innealan mionaideach àrd a leanas.

A. inneal inneal CNC àrd mionaideach

B. inneal sparkle sgàthan

C. gearradh sreang slaodach

D. àrainneachd obrach teòthachd seasmhach

E. uidheamachd deuchainn riatanach.

A bharrachd air an sin, feumaidh giollachd molltair pròiseas teann a leantainn agus a bhith an urra ri luchd-obrach àrd-inbhe gus obrachadh.

 

(4) taghadh inneal dealbhaidh stealladh

Uidheam airson cumadh stealladh de phàirtean plastaig àrd mionaideach.

Bu chòir A. a bhith a ’cleachdadh inneal dealbhaidh stealladh mionaideach gun a bhith nas fhaide na 5 bliadhna de bheatha seirbheis.

Tha àrainneachd factaraidh B. glan agus sgiobalta.

C. airson pàirtean ultra-tana, feumaidh inneal dealbhaidh in-stealladh àrd-astar a bhith ann.

D. feumaidh dà inneal cumadh stealladh dath dùbailte no uisge-dìon.

F. siostam gealltanas càileachd fuaim

 

(5) pacadh airson pàirtean plastaig mionaideach

Tha pacadh math cudromach gus casg a chuir air sgrìoban, deformations, dust ann an còmhdhail, stòradh pàirtean plastaig mionaideach.

A. feumar pàirtean le gloss àrd a phasgadh le film dìon.

B. feumar pàirtean le ballachan tana a phasgadh ann am pòcaidean no foam sònraichte, no an sgaradh le sgian pàipeir gus cuideam dìreach a sheachnadh.

C. Cha bu chòir pàirtean a dh ’fheumar a ghiùlan thairis air astaran fada a bhith air an cur gu sgaoilte ann an cartain. Bu chòir iomadh cartan a cheangal ri chèile le cruachan agus geàrdan.

Tha innealan agus uidheamachd aig companaidh Mestech airson a bhith a ’dèanamh molltair plastaig mionaideach agus cinneasachadh stealladh. Tha sinn an dòchas seirbheisean dèanamh molltair agus cinneasachaidh a thoirt dhut airson pàirtean plastaig mionaideach.


Ùine puist: Dàmhair-15-2020